INDUSTRIA
ALLA FINE DI OGNI CORSO SVOLTO PRESSO LA TSA, VIENE RILASCIATO UN ATTESTATO CHE CERTIFICA LA PARTECIPAZIONE AL CORSO E LA DOCUMENTAZIONE SU CUI VIENE BASATA LA LEZIONE.
USO BASE PC
DESCRIZIONE:
PARTE TEORICA/PRATICA
1 _ Basi dell’ utilizzo di Microsoft Windows XP, 7, 10
1.1 _ Concetto di utente ( username e password )
1.2 _ Installazione programma
1.3 _ Accessori Windows utili
1.3.1 _ Blocco note
1.3.2 _ Strumento di cattura
1.3.2 _ Paint
1.3.3 _ Stampa schermo
1.3.4 _ Utilizzo della stampa schermo
2 _ Macchine virtuali
2.0 _ Macchine virtuali
2.1.1 _ Concetto di macchina virtuale
2.1.2 _ Creazione base di lavoro su macchina virtuale
2.1.3 _ Impostazioni macchina virtuale
3 _ Schede Ethernet
3.0 _ Collegamento ethernet
3.1.1 _ Concetto di rete
3.1.2 _ Suddivisione classi
3.1.3 _ Impostazione indirizzo IP
4 _ Altri tipi di collegamento
4.0 _ Tipi di collegamento con PLC o pannelli operatori
4.1.1 _ Collegamento seriale RS232
4.1.2 _ Collegamento seriale RS485
4.1.3 _ Altri tipi di collegamento
COMPETENZE RICHIESTE: non è richiesta nessuna conoscenza specifica in particolare
DOCUMENTAZIONE RILASCIATA:
CD / DVD contenente :
_ Documentazione aggiuntiva e manuali
_ Documentazione corso
_ Pubblicazione in formato PDF e Powerpoint realizzata dalla Toscani Automazione, su cui si basa la relazione del corso
BASI AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
DESCRIZIONE:
PARTE TEORICA
1.1 _ Introduzione all'automazione industriale
1.2 _ Grandezze fisiche
1.2.1 _ Tensione
1.2.2 _ Corrente
1.2.3 _ Potenza
1.2.4 _ Frequenza
1.3 _ Componenti industriali
1.2.1 _ Trasformatori ed alimentatori
1.2.2 _ Diodi
1.2.2 _ Sensori
1.2.3 _ Attuatori
1.2.4 _ Azionamenti motore
1.2.5 _ Struttura motori
1.2.6 _ Illustrazione componenti intelligenti di comando (PLC, PAC, PC)
1.4 _ Lettura dello schema elettrico
1.4.1 _ Segni grafici principali
1.4.2 _ Lettura di uno schema (divisione blocchi principali)
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2 _ Macchina automatica
2.1.1 _ Parti di una macchina automatica
2.2.2 _ Come intervenire in caso di guasto
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3 _ Procedure di ricerca guasto
3.1.1 _ Tipologia di guasto
3.1.2 _ Categoria di guasto
3.1.3 _ Procedura guidate per la ricerca del guasto
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PARTE PRATICA
1 _ Basi di elettrotecnica
1.1 _ Lettura dello schema elettrico
1.1.1 _ Indicazioni pratiche di navigazione tra le pagine con i riferimenti
2 _ Multimetro digitale
2.1.1 _ Misure di tensione
2.1.2 _ Misure di resistenza
2.1.3 _ Misure di corrente
2.1.4 _ Misure di continuità
3 _ Trasformatori / alimentatori
3.1.1 _ Prove pratiche
4 _ Diodi
4.1.1. _ Prove pratiche
5 _ Motori elettrici
5.1.1 _ Verifica fasi
5.1.2 _ Verifica dispersione
6 _ Procedure di ricerca guasto
6.1.1 _ Simulazione di guasti su macchine automatiche
COMPETENZE RICHIESTE: ideale per giovani neo-assunti del reparto di manutenzione elettrica, non è richiesta alcuna preparazione in particolare.
DOCUMENTAZIONE RILASCIATA:
CD / DVD contenente :
_ Documentazione aggiuntiva e manuali
_ Documentazione corso
_ Programmi Android APP per elettrotecnica ed elettronica
_ Pubblicazione in formato PDF e Powerpoint realizzata dalla Toscani Automazione, su cui si basa la relazione del corso
_ Pubblicazione in formato PDF e Powerpoint “Corso PLC base di Toscani Stefano versione 4.0” di oltre 200 pagine realizzata dalla Toscani Automazione, su cui si basa la relazione del corso
_ Pubblicazione in formato PDF e Powerpoint “Fondamenti della programmazione PLC – Le 10 regole” di 69 pagine realizzata dalla Toscani Automazione, su cui si basa la relazione del corso
TECNICHE DI MANUTENZIONE, RICERCA GUASTI
DESCRIZIONE:
PARTE TEORICA/PRATICA
1 _ Macchina industriale
1.1 _ Macchina industriale
1.2 _ Schema a blocchi di una macchina industriale
1.3 _ Analisi blocchi
1.3.1 _ Organi di comando
1.3.2 _ Sensori di rilevamento
1.3.2 _ Sensori di misura
1.3.3 _ Unità di comando
1.3.4 _ Attuatori
1.3.5 _ Driver di movimentazione elettronica
2 _ Organi di comando
2.1.1 _ Pulsantiera elettromeccanica
2.1.2 _ Pulsantiera con touch screen
2.1.3 _ Software runtime su PC
2.1.4 _ Software runtime su smartphone o tablet
2.1.5 _ Software runtime via tele-gestione remotata
3 _ Sensori di rilevamento ( digitali )
3.1.1 _ Finecorsa meccanici
3.1.2 _ Sensori di prossimità
3.1.3 _ Fotocellule
3.1.4 _ Barriere
3.1.5 _ Sensori vari
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4 _ Sensori di misura ( analogici )
4.1.1 _ Segnale analogico
4.2.1 _ Misuratori di pressione
4.2.2 _ Misuratori di PH
4.2.3 _ Misuratori di flusso
4.2.4 _ Misuratori di posizione
4.2.5 _ Misuratori di ossigeno
4.2.6 _ Misuratori di livello
5 _ Sensori di posizione digitale
5.1.1 _ Encoder
6 _ Unità di comando
6.1.1 _ Unità di comando intelligenti
6.1.2 _ PLC
6.1.3 _ Unità di posizionamento
6.1.4 _ CNC
7 _ Attuatori
7.1.1 _ Attuatori elettromeccanici
7.2.1 _ Elettrovalvole
7.2.2 _ Teleruttori ( unità di comando motori )
7.2.3 _ Relè statici
8 _ Driver di movimentazione elettronica
8.1.1 _ Driver di movimentazione
8.2.1 _ Soft starter
8.3.1 _ Inverter
8.4.1 _ Azionamenti motori passo-passo
8.5.1 _ Azionamenti per servomotori
8.6.1 _ Azionamenti motori in continua
8.7.1 _ Azionamenti motori brushless
9 _ Tecniche di manutenzione
9.1.1 _ Approccio alla ricerca del guasto
9.2.1 _ Strumenti da utilizzare
10 _ Tipologie di guasto
10.1.1 _ Analisi tramite schema elettrico
10.2.1 _ Utilizzo del collegamento online con il PLC per la ricerca guasto
11_ Ricerca guasto asse di movimento
11.1.1 _ Procedura analisi del movimento
11.2.1 _ Ricerca tramite passi
COMPETENZE RICHIESTE: conoscenze minime di elettrotecnica
DOCUMENTAZIONE RILASCIATA:
CD / DVD contenente :
_ Documentazione aggiuntiva e manuali
_ Documentazione corso
_ Programmi Android APP per elettrotecnica ed elettronica
MANUTENZIONE IMPIANTI SALDATURA
DESCRIZIONE:
PARTE TEORICA/PRATICA
1 _ Macchina industriale
1.1 _ Macchina industriale
1.2 _ Schema a blocchi di una macchina industriale
1.3 _ Analisi blocchi, cenni di:
1.3.1 _ Organi di comando
1.3.2 _ Sensori di rilevamento
1.3.2 _ Sensori di misura
1.3.3 _ Unità di comando
1.3.4 _ Attuatori
1.3.5 _ Driver di movimentazione elettronica
2 _ Impianto di saldatura
2.1.1 _ Tipologie di saldatura
2.1.2 _ Impianti MIG/MAG (filo continuo sotto protezione gassosa)
2.1.3 _ Impianti TIG (elettrodo infondibile sotto protezione gassosa)
2.1.4 _ Impianti SAW (arco sommerso)
3 _ Schema a blocchi impianto MIG/MAG
3.1.1 _ Schema a blocchi
3.1.2 _ Particolarità
3.1.3 _ Generatore
3.1.4 _ Carrello filo
3.1.5 _ Protezione gassosa
4 _ Schema a blocchi impianto TIG
4.1.1 _ Schema a blocchi
4.1.2 _ Particolarità
4.1.3 _ Generatore
4.1.4 _ Pistola
4.1.5 _ Apporto filo
4.1.6 _ Protezione gassosa
5 _ Schema a blocchi impianto SAW
5.1.1 _ Schema a blocchi
5.1.2 _ Particolarità
5.1.3 _ Generatore
5.1.4 _ Trave di saldatura
5.1.5 _ Protezione arco
6 _ Procedimenti saldatura
6.1.1 _ Saldatura vs brasatura
6.2.1 _ Materiali
6.3.1 _ Processi di saldatura
6.3.2 _ MIG/MAG (filo continuo sotto protezione gassosa)
6.3.3 _ TIG (elettrodo infondibile sotto protezione gassosa)
6.3.4 _ SAW (arco sommerso)
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7 _ Riparazioni
7.1.1 _ Impianto MIG/MAG: generatore
7.1.2 _ Impianto MIG/MAG: carrello filo
7.2.1 _ Impianto TIG: generatore
7.2.2 _ Impianto TIG: pistola
7.3.1 _ Impianto SAW : generatore
7.3.2 _ Impianto SAW : control box
COMPETENZE RICHIESTE: conoscenze minime di elettrotecnica
DOCUMENTAZIONE RILASCIATA:
CD / DVD contenente :
_ Documentazione aggiuntiva e manuali
_ Documentazione corso
_ Programmi Android APP per elettrotecnica ed elettronica
_ Pubblicazione in formato PDF e Powerpoint realizzata dalla Toscani Automazione, su cui si basa la relazione del corso
PROGETTAZIONE
Cosa voglio fare e come posso farlo? Quale piattaforma e ambiente risponde alle mie esigenze? Valutazione del metodo più sicuro e veloce per la risoluzione del mio progetto.
REALIZZAZIONE
Scelta dei materiali, in base a costi e prestazioni, individuazione dei punti critici e di forza del progetto al fine di assicurare un prodotto efficace in ogni operazione.
PROGRAMMAZIONE
Individuazione del ragionamento che mi porta ad una soluzione snella e brillante, basata sulle potenzialità del sistema e arginando i possibili punti instabili.
INNOVAZIONE
Una volta completo capire dove migliorare, dare risalto ai dettagli e alle metodologie vantaggiose, rendere il prodotto la base solida su cui appoggiare le scelte future.
STORIA
La TSA nasce nel 2018, con l'intenzione di proporre corsi professionali, brillanti ed innovativi.
PROGETTI
L'obiettivo è quello di espandere i nostri corsi ad ogni ambiente, dall'elettronico, industriale al settore informatico.
PREMI
Oltre al 2° posto nella competizione ROBOFESTA Pisa 2012, la Toscani Automazione vanta importanti riconoscimenti a livello italiano ed europeo.
TEAM
Parte integrante della Toscani Automazione, questa vanta da anni l'insegnamento a livello scolastico e industriale nel mondo dell'automazione: PLC, HMI, SCADA.
CONTATTACI
Toscani Stefano sempre reperibile al numero di cellulare 349 4476925.
COLLABORAZIONI
Corsi per Bertini Saldatura, Confartigianato Mantova e CFP Arti Mestieri Gonzaga.